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為確保三效蒸發器長期穩定、高效運行，日常操作與維護需重點關注以下幾個方面：

• 嚴格控制進料水質與流量：

• 預處理：進料必須經過充分的預處理（如過濾、軟化），去除懸浮物、硬度和易結垢成分，這是防止設備結垢堵塞的首要前提。

• 穩定流量：保持進料流量穩定在設計范圍內，避免流量波動過大導致出料濃度不均、液位失控或加熱管干壁。

• 關鍵運行參數的監控與調節：

• 溫度與壓力（真空度）：密切監控各效的加熱蒸汽壓力、物料沸點溫度和真空度。這些參數是判斷各效是否正常運行、傳熱溫差是否合理的直接依據。任何一效的參數異常都表明可能發生了結垢、堵塞或不凝氣積聚。

• 濃度與液位：通過密度計或在線折光儀監控出料濃度，防止過濃縮導致結晶堵管。保持各效分離室液位穩定，液位過高影響汽液分離效果，過低則可能導致泵汽蝕和加熱管干燒。

• 定期清洗與預防性維護：

• 定期清洗（CIP）：即使有良好的預處理，運行一定周期后仍會結垢。必須根據運行情況（如發現效間溫差明顯增大、產能下降）或按計劃執行在線化學清洗（CIP），使用酸洗或堿洗去除垢層，恢復傳熱效率。

• 設備檢查：定期檢查真空泵、循環泵、料泵的運行狀態（振動、噪音、密封）；檢查各效視鏡、閥門、儀表是否正常；定期校驗溫度、壓力傳感器。

• 不凝氣的排放：加熱蒸汽中攜帶的不凝氣（如空氣）會積聚在加熱室，形成絕熱層，嚴重降低傳熱效率。必須確保不凝氣排放閥工作正常，定期進行手動或自動排放。